LED大屏幕的关键指标包括:
大输出电流:目前主流的恒流源LED驱动芯片峰值输出电流多为每通道90mA左右。每通道同时输出恒定电流的高峰值对显示屏更有意义,全彩led显示屏,因为在白平衡状态下,要求每通道都同时输出恒流电流。
恒流输出通道数:恒流源输出通道有8位和16位两种规格,现在16位占主流,其主要优势在于减少了芯片尺寸,便于LED驱动板(PCB)布线,led显示屏安装,特别是对于点间距较小的LED驱动板更有利。
精准的电流输出:一种是同一个芯片通道间电流误差值;另一种是不同芯片间输出电流误差值。精准的电流输出是个很关键的参数,对led大屏幕的显示均匀性影响很大。误差越大,大渡口led显示屏,显示均匀性越差,很难使屏体达到白平衡。目前主流恒流源芯片的位间(bit to bit)电流误差一般在±3%以内,片间(chip to chip )电流误差在±6%以内。
数据移位时钟:其决定了显示数据的传输速度,是影响led大屏幕的更新速率的关键指标。作为大尺寸显示器件,显示刷新率应该在85Hz以上,才能保证稳定的画面(无扫描闪烁感)。较高的数据移位时钟是显示屏获取高刷新率画面的基础。目前主流恒流源驱动芯片移位时钟频率一般都在15MHz~25MHz以上。
LED灯是否稳定,品质的好坏与灯体本身散热至为重要,目前市场上高亮度LED灯的散热,通常采用自然散热,效果并不理想。散热做的不理想,灯具本身的寿命也会受影响。 业界对散热材料的应用,不应只关注散热系数,而忽略了热阻值。如果只看到某种散热贴片、散热膏、散热漆或导热胶膜的散热系数很好,就认为可以把高热传导出去,可能要大失所望。预期温度因此下降、LED磊晶不会因过热而光衰、路灯寿命可有效延长、验收顺利过关的情形,可能不会发生。 从基板线路蚀刻上锡、涂布LED背光油墨、上保护胶膜进烤箱烘烤、整板整平、贴导热胶膜,再以黏着胶或锁具将散热模组结合,在此一繁琐的过程中可发现:具备再好的导热系数材料,也会被热阻阻抗打败。空气、结合处不密合的孔隙、散热垫片、散热膏矽油挥发后形成的粉状物、多层导热胶膜的膜厚,都会形成热阻抗。这些多层次的热阻会妨碍热的传导速率,热传导很慢,甚至传导不到灯具表层,变成热度不断累积增加。铝基板表面的白色背光油墨不仅要能反射,还要能把下层的热度透过表面的背光油墨发散出去。 有些厂商不察,以一般的白色文字油墨替代LED**的背光油墨,led显示屏,相当于加上一层硬质油漆,把热度封住。在多次失败后,已有厂商接受新的观念与制程,从总体散热方案着眼。铝基板改用LED**的散热型白色背光油墨涂布,若需要使用微黄色的背光油墨,会增强反射率到91%。以软陶瓷散热漆喷涂于铜箔基板与铝基板之间,可减少日系导热胶膜的使用量,以较低的成本提高耐击穿电压。 要保护灯具不受气候环境侵蚀,把热度有效传导出去,省钱又有效的方法是喷涂软陶瓷散热漆。惟有从总体散热观念出发,减少热阻干扰,才是LED大型灯具通过验收的关键。灯具保护外壳应摒弃传统电镀或烤漆,这两种工法会把热度封回灯具内。